Réamhrá ar Dolómít
Is cineál mianra carbónáite í dolaimít, lena n-áirítear ferroan-dolaimít agus mangan-dolaimít. Is í dolaimít príomh-chomhpháirt mianraí aolchloiche dolaimíte. Tá dolaimít íon bán, agus d'fhéadfadh cuid acu a bheith liath má tá iarann ann.
Feidhmiú dolaimít
Is féidir dolaimít a úsáid in ábhair thógála, i gceirmeach, i ngloine, in ábhair theasfhulangacha, i réimsí ceimiceacha, talmhaíochta, cosaint an chomhshaoil agus coigilte fuinnimh. Is féidir dolaimít a úsáid mar ábhar teasfhulangach bunúsach, mar shreabhán foirnéise soinneáin, mar leasachán fosfáit chailciam-maignéisiam, agus mar ábhar i dtionscal na stroighne agus an ghloine.
Próiseas meilt Dolomite
Anailís chomhpháirte ar amhábhair dolomíte
| CaO | MgO | CO2 |
| 30.4% | 21.9% | 47.7% |
Tabhair faoi deara: is minic a bhíonn eisíontais ann amhail sileacan, alúmanam, iarann agus tíotáiniam
Clár roghnúcháin mhúnla meaisín déanta púdair dolaimíte
| Sonraíocht táirge | Púdar mín (mogalra 80-400) | Próiseáil dhomhain thar a bheith mín (mogalra 400-1250) | Micreaphúdar (1250-3250 mogalra) |
| Samhail | Muileann Raymond, muileann ingearach | Muileann ultra-mhín, muileann ingearach ultra-mhín | |
*Nóta: roghnaigh an príomh-mheaisín de réir na gceanglas aschuir agus míneachta
Anailís ar mhúnlaí muilinn meilt
1. Muileann Meilt Sraith HC: costas infheistíochta íseal, ardacmhainn, ídiú fuinnimh íseal, oibriú seasta, torann íseal. Míbhuntáistí: acmhainn aonair níos ísle, ní trealamh ar scála mór é.
2. Muileann Ingearach HLM: trealamh ar scála mór, ardacmhainn, oibriú seasta. Míbhuntáistí: costas infheistíochta níos airde.
3. Muileann Ultra-mhín HCH: costas infheistíochta íseal, tomhaltas fuinnimh íseal, cost-éifeachtacht ard. Míbhuntáiste: acmhainn íseal, tá gá le tacair iolracha trealaimh chun líne táirgeachta a thógáil.
4. Muileann Ingearach Ultra-mhín HLMX: in ann púdar ultra-mhín 1250 mogalra a tháirgeadh, tar éis córas aicmithe il-leibhéil a bheith feistithe air, is féidir micrea-phúdar 2500 mogalra a tháirgeadh. Tá ardacmhainn ag an trealamh, cruth táirgthe maith, agus is áis iontach í le haghaidh próiseála púdair ardchaighdeáin. Míbhuntáiste: costas infheistíochta níos airde.
Céim I: Brúiteadh amhábhar
Brúitear an t-ábhar mór dolaimít ag an mbrúiteoir go dtí an míneacht beathaithe (15mm-50mm) ar féidir leis dul isteach sa mhuileann meilt.
Céim II: Meilt
Seoltar na hábhair bheaga dolaimít brúite chuig an hopper stórála leis an ardaitheoir, agus ansin seoltar chuig seomra meilt an mhuilinn go cothrom agus go cainníochtúil iad leis an friothálaí le haghaidh meilt.
Céim III: Aicmiú
Déantar na hábhair mhuileáilte a ghrádú leis an gcóras grádaithe, agus déantar an púdar neamhcháilithe a ghrádú leis an aicmitheoir agus a chur ar ais chuig an bpríomhmheaisín le haghaidh athmheilt.
Céim V: Bailiúchán táirgí críochnaithe
Sníonn an púdar atá i gcomhréir leis an míneacht tríd an bpíblíne leis an ngás agus téann sé isteach sa bhailitheoir deannaigh le haghaidh deighilte agus bailithe. Seoltar an púdar críochnaithe bailithe chuig an silo táirge críochnaithe ag an bhfeiste iompair tríd an gcalafort urscaoilte, agus ansin pacáiltear é ag an tancaer púdair nó ag an bpacálaí uathoibríoch.
Samplaí feidhmchláir próiseála púdair dolaimíte
Muileann Dolomite: muileann sorcóir ingearach, muileann Raymond, muileann ultra-mhín
Ábhar próiseála: Dolaimít
Míne: 325 mogalra D97
Cumas: 8-10t / uair
Cumraíocht trealaimh: 1 shraith de HC1300
Tá próiseas dlúth, achar urláir beag agus sábhálann sé costas plandaí ag sraith iomlán trealaimh Hongcheng. Tá an córas iomlán rialaithe go hiomlán uathoibríoch, agus is féidir córas monatóireachta cianda a chur leis. Ní gá d'oibrithe ach oibriú sa seomra rialaithe lárnach, atá simplí le hoibriú agus a shábhálann costas saothair. Tá feidhmíocht an mhuilinn cobhsaí freisin agus sroicheann an t-aschur an ionchas. Tá an dearadh, an treoir suiteála agus an coimisiúnú go léir don tionscadal iomlán saor in aisce. Ó úsáideadh muileann meilt Hongcheng, tá feabhas tagtha ar ár n-aschur agus ar ár n-éifeachtúlacht, agus táimid an-sásta.
Am an phoist: 22 Deireadh Fómhair 2021
