Mar phúdar neamhorgánach, úsáidtear micreaphúdar sileacain go forleathan in ábhair pholaiméire. Tar éis modhnú dromchla, glacann grianchloch nádúrtha micreaphúdar sileacain trígrianchlochmuileann meilt, a bhfuil tréithe den scoth aige amhail insliú ard, cobhsaíocht theirmeach ard, comhéifeacht leathnú teirmeach íseal, friotaíocht aigéad agus alcaile, friotaíocht caitheamh, etc. Is féidir é a úsáid go forleathan i dtionscail leictreonacha, leictreacha, snáithín gloine, rubair agus plaisteach, péint, ceimiceáin laethúla agus tionscail eile.

Cén fáth ar chóir an chóireáil mhodhnúcháin dromchla a úsáid chun púdar sileacain a tháirgeadh ó ghrianchloch nádúrtha

Is ábhar polar agus hidreafíleach é micreaphúdar sileacain féin, atá difriúil ó airíonna comhéadain maitrís polaiméire, tá droch-chomhoiriúnacht aige, agus tá sé deacair a scaipeadh san ábhar bonn. Dá bhrí sin, is gnách go mbíonn sé riachtanach dromchla micreaphúdar sileacain a mhodhnú, agus airíonna fisiceacha agus ceimiceacha dhromchla an mhicreaphúdar sileacain a athrú d'aon ghnó de réir riachtanais an fheidhmchláir, chun a chomhoiriúnacht le hábhair pholaiméire orgánacha a fheabhsú agus a riachtanais scaipthe agus leachtachta in ábhair pholaiméire a chomhlíonadh.

Réimse feidhme grianchloch nádúrtha tar éis púdar sileacain a fháil le grianchlochmuileann meilt

Is féidir micreaphúdar sileacain a úsáid i go leor réimsí, amhail lannán brataithe copair, rubar, plaisteach, sciath, séalaithe plaisteach eapocsa, ábhair inslithe leictreacha, greamacháin, ábhair thógála, etc. Mar líontóir CCL, is féidir micreaphúdar sileacain criostalach a úsáid i dtionscail le riachtanais táirgthe níos ísle ar phraghas níos ísle, agus is féidir leis cobhsaíocht theirmeach, dolúbthacht, comhéifeacht leathnú teirmeach agus airíonna eile CCL a fheabhsú go pointe áirithe. Tá buntáistí ag micreaphúdar sileacain maidir le méid beag cáithníní, achar dromchla sonrach mór, friotaíocht teasa mhaith agus friotaíocht caitheamh. Is féidir leis friotaíocht caitheamh, neart teanntachta agus modúl, friotaíocht ard cuimilte agus airíonna eile comhchodanna rubair a fheabhsú. Is féidir micreaphúdar shilice a úsáid mar líontóir sa tionscal sciath, rud a fhéadann ní hamháin costas ullmhúcháin sciath a laghdú, ach feidhmíocht an sciath a fheabhsú freisin, amhail friotaíocht ardteochta, friotaíocht aigéid agus alcaile, friotaíocht caitheamh, friotaíocht aimsire, etc.

Sreabhadh Próisis Grianchloch Nádúrtha ag Úsáid Grianchlochmuileann meiltchun Púdar Sileacain a Tháirgeadh

Tá dhá fhoirm ag dé-ocsaíd sileacain (SiO2): criostalach agus neamhchriostalach neamhchriostalach, mar sin áirítear staideanna criostalach agus neamhchriostalach i bpúdar micrea SiO2. I gcriostal SiO2, tá ceithre adamh ocsaigine cóngaracha timpeall ar gach adamh sileacain agus tá sé suite i lár ceithre adamh O. Comhcheanglaíonn sé leis na ceithre adamh ocsaigine seo le bannaí comhfhiúsacha chun struchtúr líonra tríthoiseach a fhoirmiú le teitreahéadrán ocsaigine sileacain mar an struchtúr bunúsach. Taispeántar struchtúr criostail SiO2 sa fhigiúr. Is féidir púdar micrea shilice a ullmhú ó ghrianchloch nádúrtha nó grianchloch comhleáite trí bhrú, meilt, snámhacht, picilte, íonú, cóireáil uisce ard-íonachta agus próisis eile.

Chun púdar sileacain a dhéanamh as grianchloch nádúrtha, gairmí cobhsaí, éifeachtach, coigilte fuinnimh agus atá neamhdhíobhálach don chomhshaolmeilt grianchlochmuileann ingtá gá leis.Grianchloch HLMX ingearach sár-mhínsorcóirmuileann de chuid HCMilling (Guilin Hongcheng), mar ghairmígrianchloch sár-mhínmuileann, is féidir leis grianchloch nádúrtha a mheilt go héifeachtach chun púdar sileacain a tháirgeadh. Le sreabhadh próisis simplí agus beagán trealaimh chórais, is trealamh neamhchoitianta é a bhfuil feidhmíocht ardchostais aige. Leagan amach struchtúir dlúth, achar urláir beag, gan ach 50% den mhuileann liathróide, is féidir é a shocrú san aer oscailte, costas tógála íseal, agus níos mó spáis brabúis a chruthú do chustaiméirí.

Má tá ábhartha agatgrianchlochmuileann meilt requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.