Le blianta beaga anuas, tá muilte ingearacha stroighne agus slaige á n-úsáid go forleathan. Tá muilte ingearacha slaige tugtha isteach ag go leor cuideachtaí stroighne agus cuideachtaí cruach chun púdar mín a mheilt, rud a thug deis níos fearr úsáid chuimsitheach a bhaint as slaig. Mar sin féin, ós rud é go bhfuil sé deacair caitheamh na gcodanna atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh taobh istigh den mhuileann ingearach a rialú, is féidir le caitheamh trom timpistí múchta móra a chur faoi deara go héasca agus caillteanais eacnamaíocha gan ghá a thabhairt don fhiontar. Dá bhrí sin, is é cothabháil na gcodanna inchaite sa mhuileann príomhfhócas na cothabhála.

Conas muilte ingearacha stroighne agus slaige a chothabháil i gceart? Tar éis blianta fada taighde agus úsáide muilte ingearacha stroighne agus slaige, fuair HCM Machinery amach go bhfuil baint dhíreach ag an gcaitheamh laistigh den mhuileann le haschur an chórais agus cáilíocht an táirge. Is iad na príomhchodanna atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh sa mhuileann ná: lanna gluaisteacha agus seasta an deighilteora, an sorcóir meilt agus an diosca meilt, agus an fáinne louver leis an asraon aeir. Má dhéantar cothabháil agus deisiú coisctheach ar na trí phríomhchuid seo, ní hamháin go bhfeabhsóidh sé ráta oibriúcháin an trealaimh agus cáilíocht na dtáirgí, ach seachnófar freisin go leor teipeanna móra trealaimh.

Sreabhadh próisis muileann ingearach stroighne agus slaig

Tiomáineann an mótar an pláta meilt chun rothlú tríd an laghdaitheoir, agus soláthraíonn an sorn pléasctha te an fhoinse teasa, a théann isteach san inlet faoin pláta meilt ón inlet aeir, agus ansin téann sé isteach sa mhuileann tríd an bhfáinne aeir (port dáilte aeir) timpeall an phláta meilt. Titeann an t-ábhar ón bport beathaithe go lár an diosca meilt rothlaigh agus triomaítear é le haer te. Faoi ghníomh an fhórsa lártheifeacha, bogann an t-ábhar go dtí imeall an diosca meilt agus greamaítear isteach i mbun an tsorcóra meilt é le bheith brúite. Leanann an t-ábhar púdraithe ag bogadh ar imeall an diosca meilt, agus iompraítear suas é ag an sreabhadh aeir ardluais ag an bhfáinne aeir (6~12 m/s). Filltear na cáithníní móra ar ais chuig an diosca meilt, agus téann an púdar mín cáilithe isteach sa deighilteoir bailiúcháin mar aon leis an bhfeiste sreafa aeir. Achoimrítear an próiseas iomlán i gceithre chéim: beathaithe-triomú-meilt-roghnú púdair.

Príomhchodanna atá éasca le caitheamh agus modhanna cothabhála i muilte ingearacha stroighne agus slaige

1. Cinneadh an ama rialta deisiúcháin

Tar éis ceithre chéim beathaithe, triomú, meilt, agus roghnú púdair, tiomáintear na hábhair sa mhuileann le haer te chun caitheamh cibé áit a dtéann siad. Dá faide an t-am, is ea is mó an toirt aeir, agus is ea is tromchúisí an caitheamh. Tá ról tábhachtach aige seo go háirithe sa táirgeadh. Is iad na príomhchodanna ná an fáinne aeir (le hasraon aeir), an sorcóir meilt agus an diosca meilt agus an deighilteoir. Is iad na príomhchodanna seo le haghaidh triomú, meilt agus bailiúcháin na codanna a bhfuil caitheamh tromchúiseach orthu freisin. Dá luaithe a thuigtear an staid caitheamh agus cuimilte, is ea is fusa é a dheisiú, agus is féidir go leor uaireanta oibre a shábháil le linn cothabhála, rud a fhéadfaidh ráta oibríochta an trealaimh a fheabhsú agus aschur a mhéadú.

Modh cothabhála:

Ag glacadh leis an tsraith muilte ingearacha stroighne agus slaige HCM Machinery HLM mar shampla, ar dtús, seachas i gcás teipeanna éigeandála le linn an phróisis, ba é an cothabháil mhíosúil an príomhthimthriall cothabhála. Le linn na hoibríochta, ní hamháin go mbíonn tionchar ag toirt an aeir, an teocht agus an caitheamh ar an aschur, ach ag fachtóirí eile freisin. Chun guaiseacha folaithe a dhíchur go tráthúil, athraítear an cothabháil mhíosúil go cothabháil leathmhíosúil. Ar an mbealach seo, is cuma an bhfuil lochtanna eile sa phróiseas, beidh an phríomhfhócas ar chothabháil rialta. Le linn na cothabhála rialta, déanfar lochtanna folaithe agus páirteanna caite tábhachtacha a sheiceáil agus a dheisiú go dian in am chun a chinntiú gur féidir leis an trealamh oibriú gan lochtanna laistigh den timthriall cothabhála rialta 15 lá.

2. Cigireacht agus cothabháil rollóirí meilt agus dioscaí meilt

De ghnáth, bíonn príomhsorcóirí agus sorcóirí cúnta i muilte ingearacha stroighne agus slaige. Imríonn na príomhsorcóirí ról meilt agus imríonn na sorcóirí cúnta ról dáileacháin. Le linn phróiseas oibre muilte ingearacha slaige HCM Machinery, mar gheall ar an bhféidearthacht go ndéanfar caitheamh dian ar mhuinchille an tsorcóra nó ar an limistéar áitiúil den phláta meilt, is gá é a athphróiseáil trí tháthú ar líne. Nuair a shroicheann an clais chaite 10 mm de dhoimhneacht, ní mór é a athphróiseáil. Má tá scoilteanna sa mhuinchille sorcóra, ní mór an mhuinchille sorcóra a athsholáthar in am.

Nuair a dhéantar damáiste don chiseal atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh ar mhuinchille sorcóra an tsorcóra meilt nó nuair a thiteann sé de, beidh tionchar díreach aige sin ar éifeachtúlacht meilt an táirge agus laghdófar an t-aschur agus an caighdeán. Mura bhfaightear amach an t-ábhar atá ag titim de in am, déanfaidh sé damáiste díreach do na dhá phríomhsorcóir eile. Tar éis damáiste a dhéanamh do gach muinchille sorcóra, ní mór é a athsholáthar le ceann nua. Braitheann an t-am oibre chun muinchille sorcóra nua a athsholáthar ar thaithí agus ar inniúlacht na foirne agus ar ullmhú na n-uirlisí. Is féidir leis a bheith chomh tapa le 12 uair an chloig agus chomh mall le 24 uair an chloig nó níos mó. I gcás fiontair, tá na caillteanais eacnamaíocha ollmhór, lena n-áirítear infheistíocht i muinchille sorcóra nua agus caillteanais de bharr múchadh táirgeachta.

Modh cothabhála:

Le leathmhí mar thimthriall cothabhála sceidealaithe, déan cigireachtaí tráthúla ar na muinchillí sorcóra agus na dioscaí meilt. Má fhaightear amach go bhfuil tiús an tsraithe frithsheasmhach in aghaidh caitheamh laghdaithe faoi 10 mm, ba cheart aonaid deisiúcháin ábhartha a eagrú agus a shocrú láithreach le haghaidh deisiúcháin táthúcháin ar an láthair. Go ginearálta, is féidir deisiú dioscaí meilt agus muinchillí sorcóra a dhéanamh go córasach laistigh de thrí lá oibre, agus is féidir líne táirgthe iomlán an mhuilinn ingearaigh a iniúchadh agus a dheisiú go córasach. Mar gheall ar an bpleanáil láidir, is féidir forbairt láraithe na hoibre gaolmhaire a chinntiú go héifeachtach.

Ina theannta sin, le linn cigireachta an tsorcóra meilt agus an diosca meilt, ba cheart ceangaltáin eile den tsorcóir meilt, amhail boltaí ceangail, plátaí earnála, srl., a iniúchadh go cúramach freisin chun cosc ​​a chur ar na boltaí ceangail a bheith caite go dona agus gan a bheith ceangailte go daingean agus titim amach le linn oibriú an trealaimh, rud a fhágann go mbíonn timpistí tromchúiseacha ann maidir le bac a chur ar an tsraith atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh den tsorcóir meilt agus den diosca meilt.

3. Cigireacht agus cothabháil fáinne louver asraon aeir

Treoraíonn fáinne an louvre dáilte aeir (Fíor 1) an gás atá ag sreabhadh amach as an bpíopa fáinneach isteach sa seomra meilt go cothrom. Bíonn tionchar ag suíomh uillinn lanna an fháinne louvre ar scaipeadh na n-amhábhar meilte sa seomra meilt.

Modh cothabhála:

Seiceáil fáinne louver an asraon dáilte aeir in aice leis an diosca meilte. Ba chóir go mbeadh an bhearna idir an imeall uachtarach agus an diosca meilte thart ar 15 mm. Má tá an caitheamh tromchúiseach, ní mór an cruach bhabhta a tháthú chun an bhearna a laghdú. Ag an am céanna, seiceáil tiús na bpainéal taobh. Tá an painéal istigh 12 mm agus an painéal seachtrach 20 mm, nuair a bhíonn an caitheamh 50%, ní mór é a dheisiú trí tháthú le plátaí atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh; dírigh ar an bhfáinne louver faoin sorcóir meilte a sheiceáil. Má aimsítear go bhfuil caitheamh iomlán an fháinne louver dáilte aeir tromchúiseach, cuir ceann eile ina áit le linn athchóirithe.

Ós rud é gurb é an chuid íochtarach den fáinne louver asraon dáilte aeir an príomhspás le haghaidh lanna a athsholáthar, agus gur páirteanna frithsheasmhacha caitheamh iad na lanna, ní hamháin go bhfuil siad trom, ach tá suas le 20 píosa iontu freisin. Chun iad a athsholáthar sa seomra aeir ag an gcuid íochtarach den fáinne aeir, ní mór na sleamhnáin a tháthú agus cúnamh trealaimh ardaitheora a úsáid. Dá bhrí sin, is féidir le táthú agus deisiú tráthúil na gcodanna caite den phort dáilte aeir agus coigeartú uillinn na lanna le linn cothabhála rialta líon na n-athsholáthar lanna a laghdú go héifeachtach. Ag brath ar an fhriotaíocht fhoriomlán caitheamh, is féidir é a athsholáthar ina iomláine gach sé mhí.

4. Cigireacht agus cothabháil lanna gluaisteacha agus seasta an deighilteora

Innealra HCMIs deighilteoir sreafa aeir é deighilteoir cliabh muileann ingearach slaig. Téann na hábhair mheilte agus thriomaithe isteach sa deighilteoir ón mbun mar aon leis an sreabhadh aeir. Téann na hábhair bhailithe isteach sa chainéal bailithe uachtarach tríd an mbearna lanna. Cuireann na lanna bac ar ábhair neamhcháilithe nó titeann siad ar ais go dtí an limistéar meilt íochtarach de bharr a ndomhantarraingthe féin le haghaidh meilt thánaisteach. Is seomra rothlach den chuid is mó é taobh istigh an deighilteora le struchtúr cage iora mór. Tá lanna seasta ar na deighiltí seachtracha, a chruthaíonn sreabhadh rothlach leis na lanna ar an cage iora rothlach chun púdar a bhailiú. Mura bhfuil na lanna gluaisteacha agus seasta táthaithe go daingean, titfidh siad go héasca isteach sa diosca meilt faoi ghníomhaíocht na gaoithe agus an rothlaithe, rud a chuirfidh bac ar an trealamh rollta sa mhuileann meilt, rud a fhágann timpiste múchta mór. Dá bhrí sin, is é cigireacht na lanna gluaisteacha agus seasta an chéim is tábhachtaí sa phróiseas meilt. Ceann de na príomhphointí cothabhála inmheánaí.

Modh deisiúcháin:

Tá trí shraith de lanna gluaisteacha sa seomra rothlach cliabhán iora taobh istigh den deighilteoir, le 200 lann ar gach sraith. Le linn cothabhála rialta, is gá na lanna gluaisteacha a chreathadh ceann ar cheann le casúr láimhe chun a fheiceáil an bhfuil aon ghluaiseacht ann. Más ea, ní mór iad a theannadh, a mharcáil agus a tháthú agus a threisiú go dian. Má aimsítear lanna atá caite nó dífhoirmithe go dona, ní mór iad a bhaint agus lanna gluaisteacha nua den mhéid céanna a shuiteáil de réir riachtanais an líníochta. Ní mór iad a mheá roimh an suiteáil chun cailliúint cothromaíochta a chosc.

Chun lanna an statóra a sheiceáil, is gá na cúig lann ghluaisteacha ar gach ciseal a bhaint as taobh istigh den chliabhán iora chun go leor spáis a fhágáil chun breathnú ar an nasc agus ar chaitheamh lanna an statóra. Rothlaigh an cliabhán iora agus seiceáil an bhfuil táthú oscailte nó caitheamh ag nasc lanna an statóra. Ní mór gach cuid atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh a tháthú go daingean le slat táthúcháin J506/Ф3.2. Coigeartaigh uillinn na lanna statach go dtí achar ingearach 110 mm agus uillinn chothrománach 17° chun cáilíocht roghnúcháin an phúdair a chinntiú.

Le linn gach cothabhála, téigh isteach sa deighilteoir púdair chun a fheiceáil an bhfuil uillinn na lanna statach dífhoirmithe agus an bhfuil na lanna gluaisteacha scaoilte. Go ginearálta, is é 13 mm an bhearna idir an dá bhaict. Le linn cigireachta rialta, ná déan neamhaird de na boltaí ceangail den seafta rotor agus seiceáil an bhfuil siad scaoilte. Ba chóir an scríobach atá greamaithe de na codanna rothlacha a bhaint freisin. Tar éis na cigireachta, ní mór an chothromaíocht dhinimiciúil fhoriomlán a dhéanamh.

Achoimre:

Bíonn tionchar díreach ag ráta oibríochta an trealaimh óstaigh sa líne táirgthe púdair mianraí ar an aschur agus ar an gcáilíocht. Is í cothabháil cothabhála fócas chothabháil trealaimh fiontraíochta. I gcás muilte ingearacha slaig, níor cheart go n-imeodh cothabháil spriocdhírithe agus phleanáilte guaiseacha i bhfolach i bpríomhchodanna atá frithsheasmhach in aghaidh caitheamh den mhuileann ingearach, chun réamh-mheas agus rialú roimh ré a bhaint amach, agus guaiseacha i bhfolach a dhíchur roimh ré, rud a fhéadfaidh cosc ​​a chur ar thimpistí móra agus feabhas a chur ar oibriú an trealaimh, éifeachtúlacht agus aschur aonaid-uair an chloig, rud a thugann ráthaíocht d’oibriú éifeachtach agus íseal-ídithe na líne táirgthe. Le haghaidh luachana trealaimh, déan teagmháil linn trí ríomhphost:hcmkt@hcmilling.com